現(xiàn)在模具激光焊接機技術(shù)的應用越來越廣泛，維修行業(yè)已逐步普及激光焊接機技術(shù)，工業(yè)模具的維修傳統(tǒng)上是一項耗時費力的工作，長的交貨周期會導致生產(chǎn)延誤，這也有助于使維修成本較高。大多數(shù)用來制造模具的材料含有大量的碳和合金，這使得傳統(tǒng)的焊接材料難以冶金退化。

氣體保護鎢弧焊是古老、常用的修復方法，一般采用手工操作的設備，在修復復雜的幾何和復雜的零件時具有很高的便攜性和靈活性。

缺點是需要高技能的操作人員來達到預期的效果，因為大多數(shù)模具是由熱敏合金鋼制成，需要預熱和焊后熱處理，以防止凝固、裂紋和高殘余應力。

模具激光焊接機是以激光高熱能集中定點的準確焊接技術(shù)，有效處理模具的一些微小破損部分的焊接及修補工作，常見如：各種模具砂眼、崩角、裂痕、模具飛邊、密封邊等微小部位的修補，彌補了傳統(tǒng)焊接技術(shù)在修補焊接表面時的不足。

模具激光焊接機的主要優(yōu)勢是靈活性。它具有相對較小的主體，可以放置在空間非常小的位置。當手臂完全伸出時，它可以達到4.5英尺以上。它有一個基于制動器的鎖定系統(tǒng)，因此您可以解鎖制動器，在幾秒鐘內(nèi)將手臂操縱到位，然后鎖定制動器并開始焊接。當需要接入大型或笨重的部件時，或者需要在操作空間很小的區(qū)域進行焊接時，這種靈活性非常重要。