激光焊接機設(shè)備對鋁合金產(chǎn)品進行焊接是利用電脈沖或是持續(xù)的激光束來完成的,因而當激光束立即直射鋁合金的外表時,可以把金屬表層的熱量快速蔓延到鋁合金的內(nèi)部,使鋁合金迅速的熔融產(chǎn)生一條焊接,與此同時在溶化后的合金上產(chǎn)生一種反沖力,將熔融的鋁合金表層往下凹痕產(chǎn)生小圓孔。激光焊接機焊接鋁合金具有焊接牢固、焊縫美觀、焊接成本低等優(yōu)點。
鋁合金激光焊接機設(shè)備的優(yōu)勢:
1、能量密度高,熱輸入低,熱變形量小,熔化區(qū)和熱影響區(qū)窄而熔深大;
2、冷卻速度高而得到微細焊縫組織,接頭性能良好;
3、與傳統(tǒng)焊相比,激光焊不用電極,所以減少了工時和成本;
4、不需要電子束焊時的真空氣氛,且保護氣和壓力可選擇,被焊工件的形狀不受電磁影響,不產(chǎn)生X射線;
5、可對密閉透明物體內(nèi)部金屬材料進行焊接;
6、激光可用光導纖維進行遠距離的傳輸,從而使工藝適應性好,配合計算機和機械手,可實現(xiàn)焊接過程的自動化與精細控制。
隨著激光加工應用普及化水平的提升,采用激光焊接機設(shè)備來焊接鋁合金制品,熱輸入量小且熱源集中,特別是光纖激光焊接機問世后,激光焊接的能量密度更加集中,激光波長更短,高反射得到改善。通過激光填絲,激光-MIG復合焊,雙光斑激光焊等工藝,可明顯改善鋁合金焊接的成型效果,且焊接質(zhì)量得到改善。