激光焊接前清潔鋁合金至關(guān)重要
激光焊接前清潔鋁合金至關(guān)重要
鋁合金因其質(zhì)輕,易于成型/加工,強(qiáng)度好,一般用于汽車(chē)、航天/航空和運(yùn)動(dòng)產(chǎn)業(yè)。連接鋁合金面板和薄板通常使用機(jī)械鉚接、電弧焊接、釬焊、攪拌摩擦焊、激光焊接、混合激光/電弧焊接。
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對(duì)薄壁材料、精細(xì)零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,可準(zhǔn)確控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。但是,激光焊接鋁合金通常會(huì)形成大量氣孔,因此焊點(diǎn)強(qiáng)度較低——通常是母材的百分之50至百分之75。
激光焊接鋁合金產(chǎn)生氣孔的原因有很多:表面污染,包括表面氧化層的氫。氫通常困在鋁合金表面的氧化層。在激光焊接過(guò)程中,氫會(huì)被釋放出來(lái),溶解在 熔體池。氫在液態(tài)鋁中的溶解度要比在固態(tài)鋁中高得多。
因此我們需要焊接前清理鋁,其中的方法有:
1. 使用液體脫脂劑去除油脂和油。這包括溶劑或溫和堿性溶液,如丙酮和漆稀釋劑。
2. 用干凈的布擦干表面。
3. 用不銹鋼鋼絲刷去除氧化鋁層。
焊接前清理鋁對(duì)于確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)堅(jiān)固至關(guān)重要。