激光焊接機的焊接原理和特點
激光焊接機的焊接原理和特點
發(fā)布日期:2020-05-13 10:10:19
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激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。
它是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、精細零件的焊接,可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可準確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現(xiàn)自動化。
激光焊接機是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一,激光焊接機主要分為脈沖激光焊接和連續(xù)激光焊接兩種。
激光焊接機的脈沖激光主要用于1 m m厚度以內(nèi)薄壁金屬材料的點焊和縫焊,其焊接過程屬于熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,再通過熱傳導(dǎo)向材料內(nèi)部擴散,通過控制激光脈沖的波形、寬度、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件之間形成良好的連接。在3 C產(chǎn)品外殼、鋰電池、電子元器件、模具補 焊等行業(yè)有著大量的應(yīng)用。脈沖激光焊接的優(yōu)點是工件整體溫升很小,熱影響范圍小,工件變形小。
激光焊接機的連續(xù)激光焊接大部分都是高功率激光器,功率在500瓦以上,一般1mm以上的板材都應(yīng)該使用這種激光器。其焊接機理是基于小孔效應(yīng)的深熔焊,深寬比大,可達到5:1以上,焊接速度快,熱變形小。在機械、汽車、船舶等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。還有一部分小功率連續(xù)激光器,功率在幾十到幾百瓦之間,它們在塑料焊接及激光釬焊這些行業(yè)使用得比較多。